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隔膜阀的结构形式与一般阀门大不相同,是一种新型的阀门,是一种特殊形式的截断阀,它的启闭件是一块用软质材料制成的隔膜,把阀体内腔与阀盖内腔及驱动部件隔开,现广泛使用在各个领域。常用的隔膜阀有衬胶隔膜阀、衬氟隔膜阀、无衬里隔膜阀、塑料隔膜阀。

概述

隔膜阀是在阀体和阀盖内装有一挠性隔膜或组合隔膜,其关闭件是与隔膜相连接的一种压缩装置。阀座可以是堰形,也可以是直通流道的管壁。隔膜阀的优点是其操纵机构与介质通路隔开,不但保证了工作介质的纯净,同时也防止管路中介质冲击操纵机构工作部件的可能性。此外,阀杆处不需要采用任何形式的单独密封,除非在控制有害介质中作为安全设施使用。隔膜阀中,由于工作介质接触的仅仅是隔膜和阀体,二者均可以采用多种不同的材料,因此该阀能理想地控制多种工作介质,尤其适合带有化学腐蚀性或悬浮颗粒的介质。隔膜阀的工作温度通常受隔膜和阀体衬里所使用材料的限制,它的工作温度范围大约为-50~175℃。隔膜阀结构简单,只由阀体、膜片和阀头组合件三个主要部件构成。该阀易于快速拆卸和维修,更换隔膜可以在现场及短时间内完成。

工作原理

隔膜阀用耐腐蚀衬里的阀体和耐腐蚀隔膜代替阀芯组件,利用隔膜的移动起调节作用。隔膜阀的阀体材料采用铸铁、铸钢,或铸造不锈钢,并衬以各种耐腐蚀或耐磨材料、隔膜材料橡胶及聚四氟乙烯。衬里的隔膜耐腐蚀性能强,适用于强酸、强碱等强腐蚀性介质的调节。


隔膜阀的结构简单、流体阻力小、流通能力较同规格的其他类型阀大;无泄漏,能用于高粘度及有悬浮颗粒介质的调节。隔膜把介质与阀杆上腔隔离,所以没有填料介质也不会外漏。但是,由于隔膜和衬里材料的限制,耐压性、耐温性较差,一般只适用于1.6MPa公称压力和150℃以下。


隔膜阀的流量特性接近快开特性,在60%行程前近似为线性,60%后的流量变化不大。气动形式的隔膜阀尚可附装反馈信号、限位器及定位器等装置,以适应自控、程控或调节流量的需要。气动隔膜阀的反馈信号采用无触点传感技术。该产品采用薄膜式推进气缸,替代活塞气缸,排除了活塞环易损坏,造成泄漏而导致无法推动阀门启闭的弊端。当气源发生故障时,尚可操作手轮使阀门启闭。

分类

隔膜阀按结构形式可分为:屋式、直流式、截止式、直通式、闸板式和直角式六种;连接形式通常为法兰连接;按驱动方式可分为手动、电动和气动三种,其中气动驱动又分为常开式、常闭式和往复式三种。


功能应用

1.隔膜阀的特点如下:最突出特点是隔膜把下部阀体内腔与上部阀盖内腔隔开,使位于隔膜上方的阀杆、阀瓣等零件不受介质腐蚀,省往了填料密封结构,且不 会产生介质外漏。

(1)、采用橡胶或塑料等软质密封制作的隔膜,密封性较好。由于隔膜为易损件,应视介质特性而定期更换。

(2)、受隔膜材料限制,隔膜阀适用于低 压和温度相对不高的场合。

(3)、隔膜阀按结构形式可分为:屋式隔膜阀、直流式隔膜阀、截止式隔膜阀、直通式隔膜阀、闸板式隔膜阀和直角式隔膜阀六种;连接形 式通常为法兰连接;按驱动方式可分为手动、电动和气动三种,其中气动驱动又分为常开式隔膜阀、常闭式隔膜阀和往复式隔膜阀三种。隔膜阀是利用阀杆将弹性体 薄膜紧压在阀座上用来隔断气路。转动手轮可带动阀杆上、下移动,使隔膜离开阀座打开阀门或使隔膜紧压在阀座上封闭阀门。此种阀门如采用丁晴橡胶隔膜,适用 于前级和预抽管道上及温度为-25~80℃的非腐蚀性气体。如采用氟橡胶隔膜,可用于高真空系统,使用温度范围为-30~150℃。


2.在生物制药、酿酒、牛奶、饮料、蒸汽生产、食品加工、消毒设备、供水设备行 业以及与生活饮用水接触的输配水设备中需要大量的隔膜阀实行各种控制。做为心脏部件的阀芯,其膜片的卫生质量直接关系到广大群众的身体健康。隔膜阀膜片的 卫生质量受到卫生监督部门的严格监控。一般情况下必须按卫生部《生活饮用水输配水设备及防护材料卫生安全评价规范》(2001)的要求检测:色、浑浊度、 臭和味、pH、溶解性总固体、耗氧量(以O2计)、砷、镉、铬(六价)、铝、铅、汞、三氯甲烷、挥发酚类(以苯酚计)、总有机碳(TOC)等16个常规项 目。当其用于食品行业时还需按《食品用橡胶制品卫生标准》GB4806•1-1994的要求检测。长期以来不少涉水产品中的隔膜阀依靠国外进口,所以研制 出符合卫生质量的隔膜阀膜片具有一定的经济效益和社会效益。

3.多型隔膜阀可安装于任何位置,介质流向对阀门开闭不影响结构紧凑,适用于狭小的空间多种表面抛光,无死角可自动排空。多型隔膜阀典型应用于发酵罐、 配制罐、灌装机、无菌过滤机、制水设备、PW、WFI输送与分配、无菌流体输送及CIP、SIP等。多型隔膜阀广泛应用于生物制药、食品饮料、流体设备、 化妆品等行业。

4.手动隔膜阀带有调节限位装置采用焊接圈设计,减少了罐底焊接工作的难度结构紧凑,适用于狭小的空间。典型应用于发酵罐、配制罐、灌装机、无菌过滤 机、制水设备、PW、WFI输送与分配、无菌流体输送及CIP、SIP等。广泛应用于生物制药、食品饮料、流体设备、化妆品等行业。

5.气动隔膜阀可 安装于任何位置,介质流向对阀门开闭不影响结构紧凑,气动隔膜阀适用于狭小的空间多种表面抛光,无死角可自动排空。气动隔膜阀典型应用于发酵罐、配制罐、 灌装机、无菌过滤机、制水设备、PW、WFI输送与分配、无菌流体输送及CIP、SIP等。气动隔膜阀广泛应用于生物制药、食品饮料、流体设备、化妆品等 行业。

主要品牌

常见问题

安装维护

①隔膜阀安装前应仔细核对管路的运行条件是否与本阀规定的使用范围相符,并应清洗内腔,以防止污物卡阻或损伤密封部件。
②橡胶衬里层和橡胶隔膜表面切勿涂刷油脂类物品,以防橡胶溶胀,影响隔膜阀使用寿命。
③手轮或传动机构,不允许作起吊用,并严禁碰撞。
④手动操作隔膜阀时,不得借助于辅助杠杆,以防扭力过大而损伤驱动部件或密封部位。
⑤隔膜阀应存放在干燥通风的室内,严禁堆放,库存隔膜阀的两端通道必须封口,且启闭件应处于微开启状态。

安装注意事项

安装:
1必须遵守适用的安全规范。
2管道在阀门安装前要确保无杂质,否则将会对阀门造成损伤。
3连接阀门,注意对准管道。
4所有阀门,须在阀体上进行焊接工艺前,必须拆卸执行机构。
5更换膜片时,需保持膜片与密封面的开位连接,再将膜片与密封面分离。

对于气开功能阀:
1)对执行机构通气,使膜片提起,脱离密封面。
2)交叉拆卸阀体上的四颗螺钉,使执行机构与阀座分离,切断气源,更换膜片。
3)对执行机构通气,使膜片收起。
4)将膜片与阀座上的密封面对好,交叉安装固定螺钉,反复通气活动几次。
5)关闭膜片阀试漏后,可正常使用。

对于气闭功能阀:
1)切断执行机构气源,使膜片提起,脱离密封面。
2)交叉拆卸阀体上的螺钉,使执行机构与阀座分离,通气,更换膜片。
3)在使膜片收起状态下将膜片与阀座上的密封面对好,交叉安装固定螺钉。
5)反复通气活动几次,关闭膜片阀试漏后,可正常使用。

对于双动功能阀:
1)切断气源,使膜片提起,脱离密封面。
2)交叉拆卸阀体上的四颗螺钉,使执行机构与阀座分离,切断下气缸气源,上气缸充气,更换膜片。
3)将下气缸充气,使膜片收起。
4)将膜片与阀座上的密封面对好,交叉安装固定螺钉,反复通气活动几次。
5)关闭膜片阀试漏后,可正常使用。

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