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蝶阀是用圆盘式启闭件往复回转90°左右来开启、关闭或调节介质流量的一种阀门。蝶阀不仅结构简单、体积小、重量轻、材料耗用省、安装尺寸小、驱动力矩小、操作简便、迅速，并且还可以同时具有良好的流量调节功能和关闭密封特性，是近十几年来发展最快的阀门品种之一。蝶阀的使用非常广泛。其使用的品种和数量仍在继续扩大，并向高温、高压、大口径、高密封性、长寿命、优良的调节特性，以及一阀多功能发展。其可靠性及其他性能指标均达到较高水平。
随着防化学腐蚀的合成橡胶在蝶阀上的应用，蝶阀的性能得以提高。由于合成橡胶具有耐腐蚀、抗冲蚀、尺寸稳定、回弹性好、易于成形、成本低廉等特点，并可以根据不同的使用要求选择不同性能的合成橡胶，以满足蝶阀的使用工况条件。由于聚四氟乙烯(PTFE)具有耐腐蚀性强、性能稳定、不易老化、摩擦系数低、易于成形、尺寸稳定，并且可以通过填充、添加适当的材料改善其综合性能，得到强度更好、摩擦系数更低的蝶阀密封材料，克服了合成橡胶的局限性，因而以聚四氟乙烯为代表的高分子聚合材料及其填充改性材料，在蝶阀上得到了广泛的应用，从而使蝶阀的性能得到进一步的提高，制造出了温度、压力范围更广，密封性能可靠，使用寿命更长的蝶阀。
为了满足高低温度、强冲蚀、长寿命等工业应用的使用要求，金属密封蝶阀得到了很大的发展。随着耐高温、耐低温、耐强腐蚀、耐强冲蚀、高强度合金材料在蝶阀中的应用，使金属密封蝶阀在高低温度、强冲蚀、长寿命等工业领域得到了广泛的应用，出现了大口径(9~750mm)、高压力(42.0MPa)、宽温度范围(-196~606℃)的蝶阀，从而使蝶阀的技术达到一个全新的水平。
蝶阀在完全开启时，具有较小的流阻。当开启在大约15°~70°之间时，又能进行灵敏的流量控制，因而在大口径的调节领域，蝶阀的应用非常普遍。由于蝶阀蝶板的运动带有擦拭性，故大多数的蝶阀可用于带悬浮固体颗粒的介质。依据密封件的强度，也可用于粉状和颗粒状介质。
蝶阀适用于流量调节。由于蝶阀在管中的压力损失比较大，大约是闸阀的三倍，因此在选择蝶阀时，应充分考虑管路系统受压力损失的影响，还应考虑关闭时蝶板承受管路介质压力的强度。此外，还必须考虑在高温下弹性阀座材料所承受工作温度的限制。
蝶阀的结构长度和总体高度较小，开启和关闭速度较快，且具有良好的流体控制特性。蝶阀的结构原理最适合于制作大口径阀门。当要求蝶阀作控制流量使用时，最重要的是正确选择蝶阀的规格和类型，使之能恰当地、有效地工作。
（1）中心密封蝶阀
（2）单偏心密封蝶阀
（3）双偏心密封蝶阀
（4）三偏心密封蝶阀
2．按密封面材质分类
（1）软密封蝶阀。
1）密封副由非金属软质材料对非金属软质材料构成。
2）密封副由金属硬质材料对非金属软质材料构成。
（2）金属硬密封蝶阀。密封副由金属硬质材料对金属硬质材料构成。
3．按密封形式分类
（1）强制密封蝶阀
1）弹性密封蝶阀。密封比压由阀门关闭时阀板挤压阀座，阀座或阀板的弹性产生
2）外加转矩密封蝶阀。密封比压由外加于阀门轴上的转矩产生
（2）充压密封蝶阀。密封比压由阀座或阀板上的弹件密封元件充压产生
（3）自动密封蝶阀。密封比压由介质压力自动产生。
4．按工作压力分类
（1）真空蝶阀。工作压力低于标堆大气历的蝶阀。
（2）低压蝶阀。公称压力PN＜1．6MPa的蝶阀。
（3）中压蝶阀。公称压力PN为2．5－－6．4MPa的蝶阀。
（4）高压蝶阀。公称压力PN为10。0－－80．0MPa的蝶阀。
（5）超高压蝶阀。公称压力PN＞100MPa的蝶阀。
5．按工作温度分类
（1）高温蝶阀。t＞450 C的蝶阀
（2）中温蝶阀。120 C＜t＜450 ℃的蝶阀
（3）常温蝶阀。一40C＜t<；120 C的蝶阀
（4）低温蝶阀。一100＜t＜一40 C的蝶阀
（E）超低温蝶阀。t＜一100 C的蝶阀
6．按连接方式分类
（1）对夹式蝶阀。
（2）法兰式蝶阀。
（3）支耳式蝶阀。
（4）焊接式蝶阀。
蝶阀适用于要求达到完全密封、气体试验泄漏为零、寿命要求较高、工作温度在-10度～150度的淡水、污水、海水、盐水、蒸汽、天然气、食品、药品、油品和各种酸碱及其他管路上。
阀杆直径：对多回转类明杆阀门，不能组装成电动阀门。因此，如果电动蝶阀装置允许通过的最大阀杆直径不能通过所配阀门的阀杆，电动装置空心输出轴的内径必须大于明杆阀门的阀杆外径。对局部回转阀门以及多回转阀门中的暗杆阀门，虽不用考虑阀杆直径的通过问题，但在选配时亦应充分考虑阀杆直径与键槽的尺寸，使其组装后能正常工作。
操作力矩：操作力矩是选择阀门电动装置的最主要参数。电动蝶阀运动过程可由行程、转矩或轴向推力的大小来控制。由于阀门电动装置的工作特性和利用率取决于阀门的种类、工作规范及阀门在管线或设备上的位置， 阀门电动蝶阀装置是实现阀门程控、自控和遥控不可缺少的设备。因此，正确选择阀门电动装置，对防止出现超负荷现象(工作转矩高于控制转矩)至关重要。通常，这是正确选择阀门电动蝶阀装置的依据。电动装置输出力矩应为阀门操作最大力矩的1.2-1.5倍。
电动蝶阀操作推力：阀门电动装置的主机结构有两种：一种是配置推力盘，输出力矩通过推力盘中的阀杆螺母转换为输出推力，直接输出力矩；另一种是不配置推力盘。
