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尽管HSK接口不断普及,SK技术几十年来久经验证,而且依然是标准机床的实际解决方案。
OTT-jakob 刀具接口HSK 描述
作为SK的进一步研发,HSK在与亚琛工业大学(RWTH)的一项研究项目框架内与众多知名工业伙伴合作开发而成。OTT-JAKOB从一开始便参与HSK接口的开发进程,并承担领导责任。
在经过标准化后,HSK已成为机床技术领域的标准接口。随着表面和锥销设备的相互匹配,HSK夹持系统可为高精度加工效果提供理想前提,并确保微米范围内的持续一致性。
相比于SK,HSK的结构更短、更轻,由此可以更为快速地进行换刀,并可实现更高的转速。得益于高度的拉力、出色的刚性和最佳扭矩传递,HSK同样适用于中型切削加工。
OTT-jakob 刀具接口HSK 优势
最佳力度和转矩传递
OTT-JAKOB HSK夹持系统的几何形状令拉爪装置可以实现平行位移。作为结果,刀具可在两个表面之间获得夹紧。由此能够确保最佳的力度和转矩传递。
提升拉力
拉爪装置与夹持锥销的几何设计确保对于弹簧力的可靠与多倍传递。
较长的使用寿命
为了实现最佳耐磨性,拉爪装置与夹持锥销表面覆有高质量涂层,同时确保了极低的摩擦值。
OTT-jakob 刀具接口HSK 其它类型
K型
K型HSK是OTT-JAKOB系列中最具成本效益的解决方案。作为坚固耐用的基本款式,这一类型尤为适用于标准应用。高品质涂层确保较长的使用寿命。
B型
B型专为汽车行业的特殊要求而开发。这款高性能夹持装置可以满足更快与更为频繁的换刀的需要。强制导轨确保即使在最为苛刻的应用条件下,拉爪同样可以进行平行位移。经过优化的DLC涂层确保较长的使用寿命。同时,摩擦获得降低,并由此实现了更高的传动比。
C型
通过C型HSK可以实现极短的换刀时间。集成支撑功能在刀具更换时可以降低等待时间。我们经过优化的高品质DLC涂层还确保了持久的耐磨性。
D型
以B型为基础,这款夹持装置在同等内部轮廓下提供更高的传动比。
BK型
为了实现尽可能短的主轴长度,我们可以为您提供较短版本的众多B型夹持装置。
OTT-Jakob 刀具接口拉爪 PSC956.600.036.2.6 描述
PSC是一款功能强大的接口,尤其在多任务机床应用中久经验证。最初于1990年以可乐满CAPTOTM为名推向市场,在专利权期满后根据ISO 26623获得国际标准化。
PSC的主要特点在于独特的多边锥形形状,得益于其自定心特征,可有效防止轴向和径向间隙。接触平面不仅可以实现刀具在支架中的明确定位,还可获得极佳的重复精度。因此,PSC特别适用于高精度应用。得益于较大的锥销直径,PSC接口具有优异的刚性。此外,扭矩在多边形表面的均匀分布可以实现最大稳定性。
OTT-Jakob 刀具接口拉爪 PSC956.600.036.2.6 优势
模块化
OTT-JAKOB PSC夹持装置的设计以现有OTT-JAKOB夹持系统组件为基础,由此可以无缝集成至我们的模块化结构之中。此功能令用户可以从HSK和PSC中进行选择,以装备主轴。
主轴套
OTT-JAKOB提供完整的安装包,包括夹持装置,以及具有清洁空气和介质传输接口的主轴套。得益于主轴套中的现有内部轮廓,无需进行昂贵的PSC轮廓生产。
较长的使用寿命
拉爪装置覆有高品质DLC涂层,这在OTT-JAKOB HSK夹持装置中作为极佳的抗磨损保护已获得验证,并可确保极长的使用寿命。
冷却润滑剂接口
得益于其设计,PSC夹持装置适用于冷却润滑剂的集中供给。
OTT-jakob 刀具接口SK系列 描述
如今,SK作为一种传统的刀具接口依然在机床行业广泛使用。尽管HSK接口不断普及,SK技术几十年来久经验证,而且依然是标准机床的实际解决方案。
OTT-jakob 刀具接口SK系列 特点
通用轮廓
得益于由OTT-JAKOB开发的通用主轴内轮廓,在同一主轴上使用不同标准的刀具成为可能。通用轮廓与所有常用的刀具标准兼容。
DIN 2080(OTT槽)
DIN 69871/69872(ISO 7388/1/2 A型)
ANSI B5.50-1978(ISO 7388/1/2 B型)
MAS 403-1982 BT/PT1(30 °)
MAS 403-1982 BT/PT2(45 °)
力度提升传动机构
OTT-JAKOB的SK夹持系统具有一套可以对弹簧力进行多倍传输的传动机构。传动机构位于主轴后方的受保护区域,免于维护,由此可在整体夹持系统的使用寿命期间确保可靠的系统功能。
OTT-jakob 刀具接口SK系列 优势
齿轮夹持与弹簧夹持相比,优势在于:
紧凑外形中的高度拉力
较低的松刀力,由此可以对主轴轴承造成更小的负载,并可以使用更小的松刀装置
得益于更小的质量,可以轻易保持平衡
通过自锁功能有效预防主轴锥体的摩擦腐蚀和振动损坏
OTT-JAKOB 气动松刀装置LE119P2描述
OTT-JAKOB夹持系统通过弹簧力进行夹持。为了实现夹持系统的松刀,需要施加相应外力,以松开刀具。我们广泛的产品系列为您提供具有三种操作形式的多样化松刀装置:
必要的操作力取决于相应夹持系统的尺寸和技术规格。为了实现所有夹持系统在尺寸和所需松刀压力之间实现最佳平衡,我们的松刀装置具有不同尺寸可供选择。
OTT-JAKOB 气动松刀装置LE119P2配置选项
根据不同类型,我们为松刀装置配备主轴轴承减压功能。具有拉爪的智能操作机制可确保尽可能大地降低轴承负荷,从而有助于显著延长主轴轴承的使用寿命。
GD旋转接头支架
OTT-JAKOB松刀装置适用于GD旋转接头的支撑。
控制环感测
特定版本可以加装控制环感测装置。由此可以准确确定夹持状态“已松开”、“已夹紧”以及“无刀具夹持”。松刀装置带有加长拉爪,以使连接在拉爪头上的控制环可以触及接近传感器。
电子位置感测
众多OTT-JAKOB松刀装置满足与电子位置感测系统INWEST进行连接的前提条件,由此可以将夹持系统的准确位置以模拟或数字形式发送至机床控制系统。
活塞感测系统
OTT-JAKOB 气动松刀装置LE119P2 规格
L [mm] 80
活塞区域67
最大 活塞行程[mm] 21
最大 行程140
主轴旋转时保持压力[cm2] [cm3]
pe = 5 bar时松开力[kN] 3,1
松开;最大容许压力(干燥或上油的空气)[bar] 8
夹紧;最大 允许压力[bar] 1 - 8
OTT-JAKOB 液压松刀装置LE60 描述
OTT-JAKOB夹持系统通过弹簧力进行夹持。为了实现夹持系统的松刀,需要施加相应外力,以松开刀具。我们广泛的产品系列为您提供具有三种操作形式的多样化松刀装置:
必要的操作力取决于相应夹持系统的尺寸和技术规格。为了实现所有夹持系统在尺寸和所需松刀压力之间实现最佳平衡,我们的松刀装置具有不同尺寸可供选择。
OTT-JAKOB 液压松刀装置LE60 配置选项
根据不同类型,我们为松刀装置配备主轴轴承减压功能。具有拉爪的智能操作机制可确保尽可能大地降低轴承负荷,从而有助于显著延长主轴轴承的使用寿命。
GD旋转接头支架
OTT-JAKOB松刀装置适用于GD旋转接头的支撑。
控制环感测
特定版本可以加装控制环感测装置。由此可以准确确定夹持状态“已松开”、“已夹紧”以及“无刀具夹持”。松刀装置带有加长拉爪,以使连接在拉爪头上的控制环可以触及接近传感器。
电子位置感测
众多OTT-JAKOB松刀装置满足与电子位置感测系统INWEST进行连接的前提条件,由此可以将夹持系统的准确位置以模拟或数字形式发送至机床控制系统。
活塞感测系统
OTT-JAKOB 液压松刀装置LE60 规格
活塞面积“L”.................................. 5,8cm2
活塞面积“S”.................................. 5,8cm2
液压“L”max ............ 160bar
液压/气压“S”min .......... 5bar
OTT-JAKOB 双通道旋转接头2KA-SR 描述
旋转接头是一种将液体或气体介质从固定部件向旋转部件传输的机械装置。OTT-JAKOB的旋转接头可将各类介质通过主轴进行传输。我们的产品系列包括单通道与多通道旋转接头,适用于液压、空气、冷却润滑剂、微量润滑、主轴内部冷却以及低温切削加工。
OTT-JAKOB 双通道旋转接头2KA-SR 简介
通过我们的双通道旋转接头,可以实现在一个通道上输送用于夹持系统松刀的液压油,并在第二通道中输送另外一种介质。接头组装在主轴上。
OTT-JAKOB 双通道旋转接头2KA-SR 规格
主轴转速最大8000分钟
冷却液压力最大....................... 80bar
HYDR。最大压力n = 0分钟........ 160bar
空气压力最大n = 0分钟............. 10bar
所需介质纯度
根据ISO 4406 .................. - / 17/14
过滤器级....................................... <50μm
信号环行程最大................ 12,5 mm
OTT-JAKOB 单通道旋转接头1K-GDP 描述
旋转接头是一种将液体或气体介质从固定部件向旋转部件传输的机械装置。OTT-JAKOB的旋转接头可将各类介质通过主轴进行传输。我们的产品系列包括单通道与多通道旋转接头,适用于液压、空气、冷却润滑剂、微量润滑、主轴内部冷却以及低温切削加工。
OTT-JAKOB 单通道旋转接头1K-GDP 简介
单通道油旋转接头可直接旋拧在主轴上,并为夹持系统松刀提供了一种经济实惠的解决方案。
OTT-JAKOB 单通道旋转接头1K-GDP 规格
主轴转速最大.......................75000min
冷却液压力最大.......................80bar
清洁空气最大n = 0 min-1 ..............10bar
压力空气最大n <10000 min-1 .......5bar
(每次讨论)根据ISO 4406要求介质纯度.................-17/14
过滤器等级.......................................<50μm
OTT-Jakob 高度拉力接口KM4X 描述
高性能接口KM4X专为较难切削的材料,例如钛合金加工的特殊要求而开发。KM4X使机床在进行要求苛刻的削铣项目时可以发挥充分性能潜力。刀具夹持由四个球体完成,并在夹持进程中沿径向被向外推动。三个接触面确保最大稳定性和夹持力的最佳分配,由此可以最佳抵抗弯矩。KM4X接口的夹持装置是OTT-JAKOB与肯纳金属公司(Kennametal)之间独家合作开发的结晶。作为我们模块化夹持系统的一部分,可对完整系统进行配置。对于Power-Check 2拉力计 可提供KM与KM4X适配器。
OTT-Jakob 高度拉力接口KM4X 特征
高拉力
最大刚度,精度和重复精度
耐力测试中取得突出成绩
部分模块化夹紧系统范围为OTT-JAKOB,
可以配置整个系统
KM™和KM4X™适配器可用于拉力
测量系统电源检查2
OTT-Jakob 高度拉力接口KM4X 可用尺寸
– KM4X63
– KM4X100
在生产流程中及时识别故障是最佳设备可用性的基础。OTT-JAKOB旋转接头状态监测系统用于识别故障危险,从而防止意外停机。
借助泄漏和磨损监控两套可靠系统,可对主轴状态进行持续监控。
内部泄漏监控集成在旋转接头中。传感器的双级结构可以识别密封衬套液体泄漏以及旋转接头内的轴承液体充溢。
通过与机床控制系统的连接,可以在同一套系统中对数据进行评估。
作为OTT-JAKOB模块化系统的一部分,可以将系统换装为具有内部泄漏监控的旋转接头,无需进一步调整。
在生产流程中及时识别故障是最佳设备可用性的基础。
OTT-JAKOB旋转接头状态监测系统用于识别故障危险,从而防止意外停机。
借助泄漏和磨损监控两套可靠系统,可对主轴状态进行持续监控。
OTT-JAKOB Power-Check 2拉力计是一款测量夹持系统拉力的测试仪器。
为了保证每个接口的最佳测量精度,该设备具有四个基本版本。
对于所有常用的工具接口,OTT-JAKOB提供匹配的可互换适配器。此外,我们的产品范围还包括带有把手槽的适配器,可以从刀库位置实现自动换刀。通过与可选装无线电模块*进行结合,测量值可无线传输至OTT-JAKOB接收单元。或者,Power-Check 2拉力计还可储存4,000个数据记录,可通过USB接口和附带的软件轻松读取。
OTT-Jakob POWER-CHECK2拉力计 特点
为了确保恒定精密的加工结果,拉力监控已成为机床技术领域质量保证的一个重要组成部分。夹持力的降低会导致严重后果:
因振动造成表面质量下降
刀具磨损加剧且刀具使用寿命缩短
微运动造成主轴锥体腐蚀
刀具破损
机床停机
对机床操作员造成潜在危险
数值输出可以数字或模拟形式完成。