退卸套主要用于将圆锥孔轴承固定在阶梯轴的圆柱型轴颈上
概述
退卸套被压进靠在轴肩或类似固定装置的轴承内圈与轴之间。
由于轴端的螺纹可以根据实际应用有不同的尺寸， 由于轴端的螺纹可以根据实际应用有不同的尺寸，因此锁紧螺母或端板没有随退卸套供应。
可以使用带适当锁定装置的 KM 或 HM 锁紧螺母（→锁定螺母），但必须单独订购。
工作原理
紧定套是外圆是锥体，内孔是圆柱体。利用紧定套而把外体固定轴。如轴承紧定套：用于轴承自由定位用。而胀紧套却向反：内孔是锥体，外圆是圆柱体。利用胀紧而把内轴固定孔。如膨胀螺丝。
功能应用
带注油口和油槽的退卸套支持利用注油法安装和拆卸轴承（AOH 系列）。 这些退卸套在带螺纹的一端有两个注油口，用于为油槽供油。 退卸套外侧表面和孔内表面上，均有一些沿圆周方向和轴向分布的油槽。
主要品牌
常见问题
紧定套（退卸套）是内锥孔轴承的一个附件，能保证配套轴承稳定运转，寿命最长是基本的要求，要达到这一目标，紧定套产品就必须达到高精度才行。以下四项技术精度最重要：
1、
紧定（退卸）衬套外锥面对内孔的径向跳动量（即通常称之壁厚差KD0）要高精度，否则旋转轴因偏心量产生离心力，不能平稳运转，振动大，噪音大，壁厚差为“0”是理想状态。国标规定KD0的最大值轴承内径65以下尺寸段是该轴承标准组游隙最大值的1/2左右，与C2级精度最大游隙值相当，所以国标合格的紧定套产品用在精密级大负荷的轴承配套是不行的。
通过对国外进口的高精度高价位紧定（退卸）套产品的实测，以及在国内压缩机行业的应用效果得出结论KD0≤0.005可以称之为高精度，可以满足高精度大负荷配套轴承的性能要求，这个数值比国标允差最大值各个尺寸段平均计算提高5倍到12倍左右。
2、 紧定套（退卸）锥角差一定要好
国标用△D1mp-△d3mp表示，不同的尺寸段允差从＋0.018－0.09是上偏差要求紧定套锥角差只能大而不能小，即大端必须配合接触，锥小端可以少许间隙，锥孔配合不好，配套的调心滚子轴承就会造成单排滚子受力的状况，运转不稳定，振动大，噪音大，易松动，轴承寿命短，高精度紧定套的锥角差也应该≤0.005，保证配合接触面积不小于90％。
3、 紧定套（退卸套）外锥面、内孔表面的直线性要好，就是形位公差要好，圆柱度精度要好，这一点国标没有规定任一单一截面尺寸在允差范围内即为合格，这样就是造成外锥面表面直线性控制不严，尤其磨加工外锥面切入磨削，毛坯本身直线性不好，砂轮修正不佳，表面的直线性就很差，一般企业又无轮廓仪检查，所以这个项目在我国紧定套行业的产品上问题很大，严重影响配套精度和配套的稳定性，同样造成轴承性能不佳。
4、 紧定套的螺纹锁紧性能
配套轴承是通过锁紧螺母旋转轴向移动挤压轴承内套端面使得紧定套与轴承内孔内锥度紧缩，达到将轴承固定在旋转轴上的目的，所以轴承螺母与紧定衬套的螺纹配合一定要好，要符合普通螺纹的国标要求
