密封件别名：密封圈、盘根、机械密封、油封、水封、盘根、密封垫板、密封胶、软填料、液压密封件、气动密封件等。
概述
密封件是防止流体或固体微粒从相邻结合面间泄漏以及防止外界杂质如灰尘与水分等侵入机器设备内部的零部件的材料或零件。密封件的存放室温最好在30℃以下，避免密封件产生高温老化。
工作原理
使用要点
(1)选择合适的密封件材质和液压油，以及对工作温度的适应性，对油的相容性。
(2)与密封件相对滑动零件的几何位置精度(同心度)高材质好(如镀硬铬)和表面粗糙度较细可延长使用寿命。
①对于液压泵、马达轴颈使用的油封不仅要求滑动面的粗糙度在Ra为0.25m以内，而且要求在其表面镀硬铬，在具体使用时还需要按具体情况适当调整油封唇边的径向簧力，使其松紧适度，而且在安装时还要用一个安装套筒或薄垫片来保护密封圈，以免唇边翻卷、扭曲，导致弹簧滑出。
②液压缸筒内表面常用滚压加工方法，不仅改善了表面粗糙度，而且使其表面进行了冷作硬化处理，有利于延长密封环的使用寿命。此外，使用的压力、滑动面的长度及种类对使用寿命也有很大影响。因此，应该根据这些条件决定“定检”时间。
③要求密封面润滑状态良好、防止污物侵人。使用达到规定清洁等级的油液和正确的安装方法，亦是必要的条件。
分类
1.按作用分类：分为 轴用密封、孔用密封、防尘密封、导向环、固定密封、回转密封；
2.按材料分类：分为丁氰橡胶、三元乙丙橡胶、氟橡胶、硅胶、氟硅橡胶、尼龙、聚氨酯、工程塑料等。
功能应用
密封行业可说是最小的行业了，但产品却可与大工业配套使用的。无论航空、航海、石油、化工，还是机械、发电、冶金、矿山等，均离不开密封件。总之，凡是有机、泵、管、阀的地方，均依赖于密封件。所以行业虽小，牵涉的面却很广。
主要品牌
常见问题
选购常识
一 环氧改性单组分产品
1密度从1.1到2.8不等，固化时间为50度/4小时或者110度/30分钟或者110度/50分钟；
2具有适中的触变性，披复于电路板上可以将电子元件进行覆盖和包裹，胶液能自行踏平，但不流淌，烘烤固化过程中也不流淌，保持原有形状;
3固化物黑色或者琥珀色亮光，对电路板和电子元件粘接力强，并可耐200-300℃高温和强酸碱腐蚀及耐各种溶剂侵蚀;
4较高的粘接强度、较好的耐热性能、优秀的耐溶剂性能，粘接力可达到器件破坏、耐温也可达到器件破坏，固化物不受专业溶剂侵蚀，可使电路及电子元件得到有利保护，防止器件内部技术泄密;
5本产品适用于电子器件的保密灌封，固化后具有极强的耐溶剂性，可经受有机溶剂的长期浸泡;具有极高的热变形温度，能抵抗高温破坏;同时具有良好的硬度和耐磨性，能抵抗一般刃具的刻蚀性破坏。
6使用本产品灌封电子线路，具有极好的防解密性。
7本产品使用方便、储存期长、胶接强度高、固化速度快、收缩率低、无毒无害等特点。
8室温贮存70天，冰箱贮存半年以上。
二 环氧改性双组分产品
是一种双组份热固化的灌封材料，它在固化后成为致密固体结构，具有很高的硬度,耐热性能好，极难拆卸，可起到保护、防水、保密的作用。
1产品特点：
1)粘接强度好，性能稳定。
2)粘度低，流动性好，无气泡，韧性好。
3)工艺性好，可常温固化或加温固化，且固化速度快，操作方便。
2使用方法：该产品分A、B两个组份，配比A：B为100：40，使用时需将A、B两组份准确称量后，充分搅拌成均匀的混合物，灌注后按固化条件进行。
3固化条件： 120度/2小时或者80度/4-5小时
4固化后性能:
1)硬度：>80
2)体积电阻：2.6×1015Ω-cm
3)表面电阻：3.7×1013Ω
4)击穿电压：25kv/mm
5)介电常数:3.5@1KHz
6)介电损耗:0.02
7)冲击强度:>9.5kg/cm
8)弯曲强度:>900kg/cm
5运输、贮存：
1)A、B两组份均需在干燥、阴凉处密封保存;
2)保存期为一年;
3)本品不属危险品,可按一般化学品保管及运输。
