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智能阀门定位器

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智能阀门定位器,一种不需要人工调校,可以自动检测所带调节阀零点,满程,摩擦系数,自动设置控制参数的阀门定位器。
智能阀门定位器目录

概述

智能电气阀门定位器广泛用于气动直行程或角行程执行机构的定位控制。它将控制室输出的电流信号转换成驱动调节阀的气信号,根据调节阀工作时阀杆摩擦力,抵消介质压力波动而产生的不平衡力,使阀门开度对应于控制室输

工作原理

采用微处理器对给定值和位置反馈值作比较。如果微处理器检测到偏差,使用一组开关程序来控制压电阀,压电阀从而调节并进入执行机构气室的气流量。微处理器根据偏差的大小和方向输出一个电控指令给压电阀。压电阀将控制指令转换为气动位移增量,当控制偏差很大时,定位器输出一个连续信号;当控制偏差不大时,定位器输出连续脉冲;当偏差在允许范围内,则无控制指令输出。


压电阀可以释放很短的控制脉冲,因而能够达到很高的定位精度。主导元件是压电柔韧开关,它同主控气路联合而成。压电阀组具有很长的工作寿命和稳定性。定位器采用标准的安装组件固定到直行程或角行程执行机构上,执行机构的直线或角位移通过安装组件导电塑料电位器。


装在直行程执行机构上的误差被自动地校正。采用二线制连接,从4~20mA给定信号中获取电源。
□ 现场操作:

通过LCD和操作3个输入按键而完成。自动、手动和组态可通过按键切换。手动模式时,可在整个量程范围驱动阀门动作。定位器可通过软件组态,利用过程数据和对比数据来确定整个故障诊断和维护的重要信息。当进行HART通讯时,用双芯电缆通过HART调制解调器连接到PC机COM口。HART通讯所使用的信号为频移键控方式叠加在电流信号上。


□ 自动初始化:

定位器启动后,使用组态菜单可快速进行自动调整零点和满量程、自动检测执行器过气动系统中的误差信号、选择操作方向、组态需要的阀门特性、阀门全行程自校。可通过这些功能来确定最小脉冲时间和死区,达到优化控制效果。


□ 低耗气量:

由于定位器采用了现代压电新技术,起显著特点是耗气量极少,节能,运行成本较传统定位器低很多。


□ 丰富的诊断功能:
具有自诊断功能,可及时对阀门、执行机构和定位器的软硬件出现的故障发出警告,促使迅速查处故障所在,避免产生设备受损。同时对以下参数进行记录
● 行程累计
● 行程方向和改变次数
● 报警次数
● 死区自调整
● 阀门极限位置
● 最高/最低温度下运行小时数
● 阀门换位时间
● 执行机构泄露
□ 组态:
可自动设定也可以通过PC机。组态内容包括:
● 输入电流范围:4~20mA DC
● 设定上升或下降特性
● 分程控制设定,并且初值和终值可调
● 阶跃响应,自适应或参数整定
● 作用方向,输出压力随设定值上升或下降的跟随特性
● 输出压力范围、初始值和终值
● 行程限定,最大值和最小值
● 二进制输入功能
● 阀门位置超限报警
● 自动关闭功能
● 可依阀门特性,对行程进行实时纠正并作特性选择.

分类

智能阀门定位器特点
□ 操作便捷:
● 安装简单;
● “一键通” 初始化快速整定功能;
● 自动初始化(零位和行程范围调整);
□ 稳态控制时耗气量可忽略;
□ “紧密关闭”功能(确保对阀座的最大定位压力);
□ 主控制器采用微处理芯片,可实现众多参量化功能;
□ 可动部件少,对振动不敏感;
□ 丰富的故障自整定和报警功能;
□ 直行程和角行程执行机构采用同一型号的阀门定位器;

功能应用

□ 智能电气阀门定位器主要应用于以下领域:
● 化学工业;
● 燃气电力;
● 冶金工业;
● 石油天燃气;
● 造纸和玻璃;
● 食品与制药业;

主要品牌

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