气动工具选型指南
旋转类气动工具的品质取决于六个方面：
⒈内置的气动马达（旋转动力）的性能；
⒉传动机构零部件所用金属材料及处理方式；
⒊零部件的加工精度和工具的装配精度；
⒋工具设计、生产的创新、优化、改良；
⒌质量控制；
⒈正确之代供气系统：
进气压力于工具入口处（非空压机之出气压力）一般为90PSIG（6.2Kg/cm^2），过高、过低均有损工具之性能及寿命。
进气必须含有充分润滑油，以便工具内气动马达得到充分润滑（可置一白纸于工具排气处检视是否有油渍，正常为有油渍现象）。
进气必须尽不含水份，若压缩空气未经空气干燥机是不恰当的。
⒉不可任意拆除工具的零件后而操作，除了会影响操作者的安全关会致使工具损坏。
⒊若工具略有故障或经使用不能达到原有功能时，不可再继续使用，要立即检查。
⒋定期（约每周一次）检查、保养工具，添加黄油(Grease）于轴承等转动部位，添加机油（Oil）于气动马达部位。
⒌使用各式工具，务必遵照各种安全规定及使用说明操作。
⒍要选用适当的工具工作，工具过大容易造成工作伤害，工具过小容易致使工具损害。
⒎气动工具由于转速高、扭力强、噪音大等特点，要求使用人员在使用前佩戴好防护眼镜、纱线手套、耳塞等劳。
⒏使用前，操作人员需进行有关工具主辅部件结构原理、工作性能、使用注意事项、日常维护保养等系列培训；
⒐使用前查看气动三联件气压表示值是否为6.2bar，若不是，应调节至6.2bar。
⒑查看三联件过滤器内是否有污水与杂质，若有，应及时排水排污（一般为1次/周）。
⒒查看空气软管及接头有无漏气及松动，以防进入气动工具内的压缩空气压力不够。
⒓查看气动工具本身及气动附件是否联接可靠，以防高速运转时损坏或伤人。
⒔非气动工具附件一律不得用于气动工具上。
⒕使用过程中应轻拿轻放，不得带病作业，更不得抛、扔、摔、砸和各类不合理使用。
⒖使用完毕后应及时擦净工具表面污物等，并及时注油保养。
⒗定期（一般3个月）拆解工具，进行清洗和更换易损零部件，保证其始终处于良好状态。
⒘对于已不能修复和到报废期的气动工具，不能继续使用，以防止影响产品质量和伤及使用人员。
