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谈起德国制造，工匠精神和工业4.0（Industry 4．0）是两大绕不开的话题。2016年11月初，《电器》记者奔赴德国实地探访博西家电集团，得以近距离接触“原汁原味”的电动工具批发网德国制造。在位于慕尼黑的博西家电集团总部，记者见到了博西家电集团技术部负责工业4．0工作推进的Joerg Schaupp博士。
作为工业4．0的实践者，他不仅详细介绍了博西家电动工具批发市场工业4．0的推进情况，还分享了加入博西家电之前在博世集团多年工作中所积淀下来的对工业4．0的精辟理解。在这位担任过博世集团柴油喷嘴厂厂长，加入博西家电集团刚满14个月的博士身上，记者不仅感受到德国式严谨、务实的工匠精神，更看到作为代表德国制造的博西家电，正在用深植于血液的工匠精神，将工业4．0融入现代生产电动工具批发网制造过程。
从点入手，永无止境每当谈及工业4．0，智能工厂、数字化工厂、云、IoTS、RFID，这些流行的热词或许是很多人首先想到的内容。然而，此次对博西家电的探访，让《电器》记者对工业4．0有了全新的认识。正如Schaupp博士所言，对于博西家电而言，工业4．0绝不是抽象的概念，而是落实到具体应用场景中的一个个案例，更是永无止境不懈追求“更好”的过程。“我们是从具体的案例着手研究和推进工业4．0。”Schaupp坦言，“我们的做法是，先在具体应用场景下弄清‘我们的现状’，再明确‘我们未来希望达到的状态’，然后寻找可以用来实现目标的技术，一个环节一个环节地逐步推进和提升。”据介绍，目前博西家电正在积极推进的工业4．0试点共有三个，分别由位于西班牙、德国和中国的三家工厂负责具体实施，推进的方向也各有侧重。
其中，位于西班牙的工厂承担着以协作机器人（Collaborative Robot）为主要方向的试点工作。“之所以这样选择，是因为位于西班牙的工厂此前在协作机器人应用方面拥有非常强的实力，积累了丰富的经验，具备进一步实施改造的条件。”Schaupp说。
看似艰深的工业4．0，就这样在博西家电手中转换为鲜活的案例，以先进的技术解决制造中遇到的具体问题。Schaupp讲述中涉及的两个协作机器人的应用场景就是非常好的例证。与普通生产机器人相比，协作机器人可以感知人类员工，并能够在同一空间内与人配合完成工作，具有极高的安全性，让人与机器并肩作战成为现实。在冰箱制造过程中，工人很难将一种比较大且柔软的密封条快速安装到位。经过研究和分析，博西家电在这个环节引入了协作机器人，整道工序由人与机器人配合完成，人负责放入密封圈，机器人则负责挤压密封圈。同时，协作机器人还被用于解决洗碗机制造的“痛点”。
在这个应用场景中，协作机器人与人类员工配合，可在一个很软的塑料件上安装多个方向的螺丝。“目前，员工对于协作机器人技术的反应非常好，这项技术可以真正解放人的工作。”Schaupp表示，“在具体制造过程中，类似的应用场景比比皆是，所以需要一步步地推进这样的工作。在我们看来，工业4．0不是抽象的概念，而是由一个个鲜活的应用场景组成。”当《电器》记者希望博西家电方面提供工业4．0实施前后的数据时，无论在集团技术部负责工业4．0推进工作的Schaupp，还是具体负责实施的试点工厂负责人，都表示没有以“工业4．0”为坐标进行类似的统计和评估。“20世纪90年代，以软件控制生产流程的CIE曾经得到不少制造企业的应用，但是最终并未取得成功。其失败的根本原因就是没有把生产整个价值链作为体系来看。”Schaupp表示，对于博西家电而言，工业4．0是个系统工程，每个场景都是这个系统工程中不可分割的一部分。
