德国工业4.0深度考察

进行第五次德国工业4.0考察,此次我们先后考察了信息集成与流程管理软件巨头Software AG、超声波焊接设备隐形冠军海尔曼 (Herrmann)、面向德国中型企业的管理软件公司abas、全球管理软件龙头企业SAP、奥迪工厂、博世工业4.0实验室、全球最大的 机床制造企业DMG MORI、格拉苏蒂原创手表工厂、电气行业领军企业菲尼克斯电气的电子组装工厂，以及德国专业的管理软件服 务商SYCOR，共十家企业。

此次考察领略了德国制造业的传承与创新，了解到德国企业对工业4.0的探索与实践。考察期间，考察团成员进行了深度的互动交流，取得丰硕成果。

▲考察团成员

参观菲尼克斯电子工厂的合影

此次考察给我最突出的印象包括：

1.德国制造业工匠精神的传承与创新

此次考察参观的格拉苏蒂原创手表工厂是全球著名的手表高端 品牌，位于德累斯顿附近的格拉苏蒂小镇。这家工厂坚持自己制造手表的机芯，很多工序仍然坚持用传统工艺手工制造，从热处 理、抛光、镀膜、检测到装配，无不是精益求精。高端定制手表坚持由技术水平最高的工人独立完成装配，而有一定批量的产品 则由专业工人分工协作完成装配。

在这里我见到了此生所见的最小的螺钉，很多操作都是在显微镜下完成。同时，该工厂的产品 设计也采用了三维设计软件，精密零件的加工采用了CNC数控机床，实现了德国传统的工匠精神和现代技术的完美结合。

▲格拉苏蒂原创旧式制表设备

此次考察的另一家中小企业海尔曼（Herrmann）是超声波焊接设备的隐形冠军。通过产生每 秒两万赫兹的超高频，半秒钟就可以将塑料融化粘牢。这个家族企业成立了50多年，一直专注于超声波焊接设备领域，但不断创 新和扩展超声波焊接技术的应用领域。

目前，该公司的产品广泛应用于汽车、食品和无纺布的制造，不仅可以实现塑料件的焊接 ，还可以用于婴儿纸尿裤的制造，以避免涂胶。该公司目前有300多名员工，在中国和美国设有工厂。2015年营业额达到6000多万 欧元，比2010年翻了一番，每年都保持稳步增长。

2.工业软件，支撑工业4.0的使能工具

在考察全球最大的管理软件公司SAP时，考察团成员参观了SAP的 大数据灵感长廊，感受了几十年来IT技术的不断发展和数据量的爆发式增长。SAP专家Bernhard Meyer先生介绍了影响制造业发展 的主流趋势，即移动化网络计算、社交媒体、物联网、机器对机器互联、大数据和预测分析等。

Bernhard还突出强调了业务流程 和数据的深度集成对于企业真正实现工业4.0的核心作用。同时，还介绍了SAP推出的新一代用户界面Fiori，强调要在基于用户角 色的业务处理界面上，直接实现相关的业务分析；还可以通过可视化的方式来展现业务问题，并且引导用户一步一步解决问题， 从而大大提升业务处理的效率和效果，显著提高应用软件的用户体验。

SAP认为，物联网应用的成熟度有多个层次。企业在应用物联网的旅程当中，会碰到诸多 难点问题，因此，企业需要建立物联网推进的长期策略。SAP在物联网产业链中有自己独特的定位，主要提供终端接入，实现应用 集成，支撑各种物联网应用。此次考察，SAP专家还重点介绍了SAP PLM解决方案如何支撑企业加强BOM管理，提升产品创新能力，缩短研发周期，降低研发成本。

此次考察，我们首次来到欧洲历史最悠久、规模最大的独立软件提供商之一的 Software AG公司总 部。该公司拥有完整的数据分析软件，可以对数据进行建模和实时分析，进而实现预测性分析，支撑物联网应用和大数据分析。

Software AG推出的数字化业务平台包括支撑企业实现业务和IT转型的业务流程建模工具ARIS，提供了内存数据库TerracOTTa、应 用集成和业务流程执行平台Webmethods，以及大数据分析平台Apama Stream Analysis等产品。Software AG基于数字化业务平台 建立了物联网应用支撑系统，以支撑智能生产和预测性维护等多种类型的物联网应用。博世（Bosch）就应用了Software AG的物 联网应用支撑系统，实现了预测性分析。Software AG的产品和解决方案，夯实了工业4.0应用的基础。

专注于预测性和前瞻性分析

▲博世公司基于 Software AG的物联网应用

支撑系统实现预测性分析

此次考察参观的另一家工业软件企业abas建立了差异化定位，强调自己是隐形冠军的选择 ，非常注重软件系统的灵活性。基于abas 灵活的多层架构，用户可以根据实际需求，快速个性化系统的屏幕、数据结构、业务流 程或者报表。用户做的所有客户化开发应用，在系统升级时，都不会受到影响。同时，这种架构亦确保系统的升级工作可以在24 小时内快速交付。这个优势对于支撑中小企业实现可持续发展具有十分重要的价值。

优质服务，以人为本

此次考察过程中，菲尼克斯电气和abas在公司的发展理念中 ，都非常突出地强调保持公司的独立性。德国企业并不将上市作为发展目标，因为这样会导致短期行为。大部分企业还是坚持作 为家族企业，追求基业长青。

abas公司内部用鲜明的标语，展示出企业的价值观，强调企业并不是追求短期盈利，而是强调可持 续发展；企业的核心并不是技术，而是人。abas的很多老客户，比如这次去考察的海尔曼公司，都与abas合作了几十年，客户忠 诚度非常高。SYCOR公司也非常强调团队协作，办公室里挂了很多员工拔河的照片。

SYCOR专注于管理软件实施服务，这是我第二次去该公司。第一次去，我已经被该公司体贴 入微的服务所感动，这次去又再一次感受SYCOR的用心服务。去SYCOR考察的时候，正赶上雨天。去之前，SYCOR的朋友就告诉我， 他们准备了雨伞，我以为是可以借给我们用一下。而当我们去到SYCOR之后，我才发现，SYCOR为我们每个考察团成员准备了不少 小礼品，其中就有一把雨伞。

SYCOR公司位于著名的大学城哥廷根，国学大学季羡林、朱德元帅都曾在此深造。SYCOR公司亚洲区 CEO Marco Arndt先生为了欢迎远道而来的中国朋友，特地留出时间，陪同考察团成员雨中漫步哥廷根大学，这个细节让大家深深 感受到SYCOR这家德国专业IT服务企业的真诚服务。

此次考察也了解到，德国公司十分注重对员工的关怀，给予员工良好的福利，强调以人为 本。例如，SAP公司和菲尼克斯电气都与汽车公司合作，为员工提供车辆，员工无需付费。SAP在德国有两万多辆车，菲尼克斯电气也有4000多辆车。看来这也是德国作为汽车大国的一个特色。

4.以工业4.0为目标，务实推进智能制造

实现IT与OT的融合

在当前业4.0的热潮之下，国内有很多对工业4.0似是而非的解读。而此次菲尼克斯电气的工业4.0专家 Frank Schewe先生为考察团系统介绍了工业4.0的愿景、工业4.0的参考模型、工业4.0的价值，使考察团成员对工业4.0有了清晰 的认识，起到了正本清源的作用。

此次考察参观了博世集团位 于斯图加特附近一家工厂的工业4.0实验室。博世集团在内部组建了推进智能装备和MES系统应用的专业部门，开发出APAS （automated Production Assistant,自动生产辅助系统）和支撑智能制造的MES系统，在集团旗下的工厂开展广泛应用。

在自身 实现成熟应用的基础上，逐渐对外推广。APAS的机械手臂上装有很多传感器，如果人员离APAS在安全距离之外，APAS会高速运动 ；而当人员逐渐接近APAS，则APAS会自动减速，乃至停止，从而确保人员安全。此外，博世还将APAS放在AGV上面，可以根据生产 任务灵活组合成自动化生产与装配线，从而实现柔性自动化。

在菲尼克斯电气位于Bad Prymont的电子工厂，我们参观了企业的电子组装生产线。该 工厂全面应用了MES系统，实时采集生产现场的生产和质量数据，通过机器视觉进行自动检测，现场的电子看板及时显示产线的生 产和良率状况，生产自动化控制系统与Mentor Graphics的MES系统和SAP ERP系统实现了无缝集成，可以实现全程追溯。

车间里设 立了放置电子元件和钢网的垂直旋转货柜，实现了自动化物流，真正实现了IT与OT的集成。菲尼克斯电气还应用自己生产的电气 系统对工厂进行智能监控，没有工作人员时，会自动关闭工作区的灯光，停机超过一定的产线，也会自动关闭，从而节约能源。

此次考察，参观了向往已久的全球最大的机床制造企业DMG MORI（德马吉森精机）公司位于德国南 部Pfronten的Deckel Maho工厂。该工厂有1400多名员工，每年生产1500台数控机床，年产值6亿欧元，生产率非常高。DMG MORI 的机床造型很美观，给我留下深刻印象。

此次考察参观了DMG MORI制造的巨无霸级的大型龙门加工中心，还看到了著名的混合加工中心Laser Tec 65 3D。据接待我们考察的工程师介绍，今年以来，来自美国有不少大型设备的订单，支撑了企业的平稳发展。 DMG MORI提出了Machine 4.0理念。尤其值得一提的是，DMG MORI基于数控系统开发了可视化的操作界面CELOS，还提供了十多个便于灵活对机床进行管控与通讯的APP。