罗克韦尔助力轮胎企业走完智能制造的“最后一公里”

分类：行业动态 1078人浏览 2019-07-22

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随着工业互联网的发展和国家对“工业4.0”战略的推进，很多轮胎企业进行了装备改造和升级，上了所谓的“智能设备”，但这些智能化生产设备并没有如愿给企业带来巨大的效益，智能制造的“最后一公里”还没有走完。

如何走完这“最后一公里”罗克韦尔自动化（中国）有限公司轮胎行业经理徐昊表示，采用人工智能、工业物联网、大数据、虚拟/增强现实等尖端技术，通过SEEE（安全、环保、节能、高效）四大价值体现，可以助力轮胎企业走完智能制造的“最后一公里”。

|高效数据采集助企业提质增效|

徐昊介绍到，罗克韦尔自动化进入轮胎行业已有30多年的历史，目前除了为OEM即橡胶机械制造商提供标准配置外，还为最终用户轮胎企业提供MES物流和仓储控制系统、厂房管理系统、能源管理系统以及基于工业物联网的整体解决方案。

“数据对于任何行业来说都十分重要，特别是轮胎行业。”徐昊指出，“单纯依靠经验进行创新性改变是很难的，我们要想办法怎样利用数据。”工业领域的大数据很重要，但真正有用的是精准数据或者说是有效数据。在工艺优化和设备优化过程中，通常是针对特定的问题，考虑数据能否帮助解决这个问题，而不是说先拿到数据再考虑可以做什么。

轮胎生产过程中产生的数据种类很多，数据的类型和结构也不一样，这些数据广泛存在于MES系统、ERP系统、自动化物流等不同的系统之中，要想把它们串联起来并提取有效数据是很难的，目前大多数轮胎企业没有一个比较有效的方式或者平台，这是轮胎行业转型升级过程中一个比较大的难题。

罗克韦尔自动化基于InnovationSuite，融合了机器学习、大数据分析以及多年行业的积累，为轮胎客户打造了全流程精益制造的平台，将人、机、料、法、环这5个工序连接起来，帮助轮胎企业在很少的额外硬件投入下，实现实时高效的数据采集。

以X光机为例，典型规模以上的轮胎企业大概有4——6台X光检测设备，每一台都需要一个人进行检测图片识别，识别效率和精度受人的主观因素影响非常大。罗克韦尔自动化和微软公司共同打造的X光机识别系统，可以将检测数据很好地集成到罗克韦尔自动化精益制造平台上，对X光机的检测图片实现自动读取和识别，识别出缺陷的类型，锁定缺陷位置，仅在这一个工序就减少了10个操作工，大大提高了精度和准确度。

检测到缺陷信息的同时，系统可以通过建模回溯整个轮胎制造过程中的关键信息，这些信息来自于配方、原材料、密炼车间、硫化车间等各个工艺环节。当缺陷数据达到一定的规模就会发生收敛和聚集，如果发现某个供需段的收敛和聚集明显，那就说明此工艺段和此缺陷是一个强相关，反之是弱相关。

对于其他的缺陷也可以采用这样的方式去建模和分析，有针对性的解决问题，逐步优化和完善生产工艺，减少废品率，最终帮助企业实现提质增效的目标。

|三维度帮助企业实现节能环保目标|

罗克韦尔自动化通过管理、工艺和设备三个维度帮助企业实现节能目标。秉持着“没有测量就无从管理”的理念，罗克韦尔自动化首先帮助轮胎企业建立能耗基准线，分析不同车间的能耗基准或者能耗在不同车间的使用情况。第二步是进行需求侧分析，分析能源消耗和需求的匹配并对未来能源消耗作出预测。第三步是界定改进的机会，比如考虑耗能大户电机有无节能空间，是否可以通过软体和变频器来实现节能；风机水泵选择规格是不是比实际的需求大，是不是要常开，有没有必要常开；机器设备是不是老旧，工艺有没有改善的空间，有没有足够的数据去做能源的改进。最后是控制和优化以上问题，实现整体节能。

以密炼机为例，一是找到一些影响能耗的因素，比如密炼的时间、次数、温度、压力以及是否空转等；二是建立能源消耗与工艺、配方、原材料批次相关联的模型；三是对密炼机转子的转速、升温曲线、转矩的曲线变化等参数进行优化，最后对密炼机设备和工艺进行优化，对设备本身和控制方式做改进，比如低温一次法炼胶过程中用高压变频代替低压变频，从而实现密炼机整体节能。

另外，罗克韦尔自动化可利用现有仪表和数据，最大限度地帮助企业实现排放的实时和准确监控，变被动环保为主动环保，让企业能够自查自知，走上可持续发展之路。

|数据+设备双保险实现安全生产|

数据在帮助企业分析问题、作出决策的同时，也带来了一些潜在的风险，容易遭到内部人员的恶意篡改和黑客攻击。徐昊告诉记者，罗克韦尔自动化可提供从设计、部署、管理全场融合的标准以太网架构和基础设施，从标准工业以太网的层次来实现IT和OT数据的互联，在此基础上建立电子防御和安全防御的纵深防御体系，解决企业内部和外部的安全风险，电脑用的网线甚至可以直接插到设备上。

轮胎生产过程中的安全隐患大多在于生产设备，罗克韦尔自动化在新厂建设或者老厂改造过程中能够对设备的风险等级进行评估，找出潜在的风险点，进而出具评估报告和改进措施。从机器安全的角度，对机器进行安全改造，比如增加一些防护地毯、安全光栅、双手启动开关等，以避免因人员操作不当导致的安全事故。

资产管理方面，成型机程序、密炼配方、挤出机参数等软性资产一旦出现系统性事件，将给企业带来不可估量的损失。罗克韦尔自动化资产管理软件能帮助企业建立安全的访问环境，一键恢复到设定阶段。电气安全方面，可以帮助企业减少电弧带来的损害，实现电子修复。

从设计、实施到验收，罗克韦尔自动化可实现真正的“交钥匙”工程，让轮胎企业把重点放在工艺和质量上，没有后顾之忧地进行生产。

|信息化和工业物联网助行业转型升级|

数百年来，自动化和信息化技术是推动世界发展，拓展人类社会一切可能的重要催化剂。在为期两天的路演活动上，罗克韦尔自动化全方位展示了与微软、PTC和斯伦贝谢的合作项目以及最新的前沿技术成果，同时发布了其全新的品牌承诺“ExpandingHumanPossibility”，意味着将人类的聪明才智与机器智能密切结合，拓展无限可能。

徐昊表示，未来罗克韦尔自动化在轮胎行业将继续围绕信息化和工业互联网展开，推出一些新产品，并且让这些新产品在轮胎行业得到充分应用。另外，罗克韦尔自动化会寻求与更多有行业知识和行业背景的系统集成商合作，共同实现行业的数字化、智能化和转型。

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