在现代化工厂里,人与机器协同工作,在一些具有潜在危险的机械设备上,如冲压机械、剪切设备、金属切削设备、自动化装配线、自动化焊接线、机械传送搬运设备、危险区域(有毒、高压、高温等),容易造成作业人员的人身伤害。
安全光幕也就是光电安全保护装置(也称安全保护器、冲床保护器、红外线安全保护装置等),利用光电原理有效保护操作工人的安全。
安全光幕工作原理
光幕的一边等间距安装有多个红外发射管,另一边相应的有相同数量同样排列的红外接收管,每一个红外发射管都对应有一个相应的红外接收管,且安装在同一条直线上。当同一条直线上的红外发射管、红外接收管之间没有障碍物时,红外发射管发出的调制信号(光信号)能顺利到达红外接收管。红外接收管接收到调制信号后,相应的内部电路输出低电平,而在有障碍物的情况下,红外发射管发出的调制信号(光信号)不能顺利到达红外接收管,这时该红外接收管接收不到调制信号,相应的内部电路输出为高电平。当光幕中没有物体通过时,所有红外发射管发出的调制信号(光信号)都能顺利到达另一侧的相应红外接收管,从而使内部电路全部输出低电平。这样,通过对内部电路状态进行分析就可以检测到物体存在与否的信息。
安全光幕选型指南
第一步:要判断安全光幕的光轴间距(分辨率)
1.需要考虑操作员工作的具体环境和操作,如果机器设备是切纸机,操作员进入危险区域比较频繁,而且距离危险区域比较近,很容易发生事故,所以要选择光轴间距比较小的光幕(例如:10mm)。考虑保护手指的光幕。
2.同理,如果进入危险区域的频率相对减少或距离拉大以后,可以选择防护手掌的(20-30mm)。
3.如果危险区域要保护到手臂时,可以选择光幕距离稍大一点的(40mm)。
4.光幕的最大限度是保护人体的,可以选择光幕距离最大的(80mm)。
第二步:要选择光幕的保护高度
要根据具体机器设备来确定,实际测量的出结论。要注意安全光幕的高度和安全光幕的保护高度区别。【安全光幕的高度:安全光幕外表的总的高度;安全光幕的保护高度:光幕工作时的有效保护范围,即有效保护高度=光轴间距*(光轴总数-1)】
第三步:要选择光幕的对射距离
对射距离是发射器到接收器之间的距离,要根据机器设备的实际情况来确定,从而选择更适合的光幕。
在确定好了对射距离,还要考虑电缆线的长度。
第四步:要确定光幕信号的输出类型
要根据安全光幕信号输出方式来确定,有些光幕可能于机器设备输出的信号不匹配,这就需要配置控制器使用。
第五步:支架选择
根据需要选择L型支架或是底座旋转型支架等。