-
微信扫码登录
变频器节能主要表现在风机、水泵的应用上。为了保证生产的可靠性，各种生产机械在设计配用动力驱动时，都留有一定的富余量。当电机不能在满负荷下运行时，除达到动力驱动要求外，多余的力矩增加了有功功率的消耗，造成电能的浪费。风机、泵类等设备传统的调速方法是通过调节入口或出口的挡板、阀门开度来调节给风量和给水量，其输入功率大，且大量的能源消耗在挡板、阀门的截流过程中。当使用变频调速时，如果流量要求减小，通过降低泵或风机的转速即可满足要求。变频器在使用中存在哪些误区呢？下边小编就和大家探讨一下。
Lenze 数码变频器
误区 1：使用变频器都能节电
一些资料宣称变频器是节电控制产品，给人的感觉是只要使用变频器都能节电。实际上，变频器之所以能够节电，是因为其能对电动机进行调速。如果说变频调速器是节电控制产品的话，那么所有的调速设备也都可以说是节电控制产品。变频调速器只不过比其它调速设备效率和功率因数略高。
误区 2：变频器的容量选择仅以电动机额定功率为依据
相对于电动机来说，变频调速器的价格较贵，因此在保证安全可靠运行的前提下，合理地降低变频调速器的容量就显得十分有意义。对于一开始就采用变频器的设计中，变频器容量的选择以电动机额定电流为依据无可厚 非。这是因为此时变频器容量不能以实际运行情况来选择。当然，为了减少投资，在有些场合，也可先不确定变频器的容量，等设备实际运转一段时间后，再根据实际电流进行选择。
误区 3：用视在功率计算无功补偿节能收益
用视在功率计算无功补偿节能效果。如原系统风机工频满载工作时，电动机运行电流为 289A，采用变频调速时，50Hz 满载运行时的功率因数约为 0.99，电流是 257A，这是由于变频 器内部滤波电容产生改善功率因数的作用。没有改变，电动机定子电流并没有减少，电动机消耗的有功功率和无功功率都没有改变。功 率因数提高的原因是变频器内部滤波电容产生无功功率供给了电动机消耗。随着功率因数提高，变频器的实际输入电流减少，从而减少了电网至变频器之间的线损和变压器的铜耗。同时，负荷电流减小，给变频器供电的变压器、开关、接触器、导线等配电设备可以带更多的负载。
误区 4：变频器输出侧绝对不能加装接触器
几乎所有变频调速器使用说明书都指出，变频调速器输出侧不能加装接触器。变频器说明书的规定是为了防止在变频调速器有输出时接触器动作。变频器在运行中连接负载，会由于漏电流而使过电流保护回路动作。那么，只要在变频器输出与接触器动作之间，加以必要的控制联锁，保证只有在变频调速器无输出时，接触器才能动作，变频调速器输出侧就可以加装接触器。
误区 5：变频调速器在离心风机中的应用，可完全取代风机的调节阀门
采用变频器对离心风机进行调速来控制风量，与调节阀门控制风量相比,具有明显的节电效果。但在有些场合，变频调速器不能完全取代风机的阀门，在设计中要引起特别注意。 离心风机的风量与转速的一次方成正比，风压与转速的平方成正比，轴功率与转速的立方成 正比。调节阀门控制风量，随着风量的减少，风压反而增加；而采用变频器调速来控制风量 可能转速太高，风量太大；若降低转速，风压又满足不了工艺要求，吹不进风。因此离心风 机在使用变频调速器调速节电时，要兼顾风量和风压这 2 个指标，否则会带来不良的后果。
误区 6：忽视变频器的自身特点
变频调速器的调试工作一般由经销厂家来完成，不会出现什么问题。变频调速器的安装工作较简单，一般由用户来完成。一些用户不认真阅读变频调速器的使用说明书，不严格按 照技术要求进行施工，忽视变频器自身特点,将其等同于一般电气器件,凭想当然和经验办事，为故障和事故埋下了隐患。
误区7：设置多重保护
由于担心变频器损坏，在变频器的三相电源进线处设置多重保护，如采用熔断器、漏电保护器、交流接触器和三相空气开关等，认为保护越多越安全，但事实并非如此。 如漏电保护器，往往会限制变频器能力的正常发挥。一般的变频器都允许超过额定电流150%或更多运行几十秒钟，以适应电机启动和负载的突然增加情况，但这种能力往往会被漏 电保护器所限制，以致变频器在启动带负载的电动机时无法正常工作。事实上为了适应各种工业用途，变频器内部设置了多种保护措施，如过压保护、欠压保 护、过流保护和过热保护等，用不着再另外设置。为了控制电源，一般在变频器电源进线上 串接一个两倍变频器额定电流的交流接触器和三相空气开关就行了。注意，除紧急情况外， 接触器的通断只能在变频器停止运行的情况下才能进行。
