罗克韦尔自动化集成架构市场开发总监Dan DeYoung渴望利用智能制造业的承诺的公司正在转向连接企业。然而,连接的设备涌入工业区域以编程,连接和安全要求的形式引入更大的复杂性。
这种增加的复杂性,如果管理不当,可以限制智能制造的潜力并引入风险。例如,需要更大的容量或带宽来充分利用智能设备或新技术。机器和过程数据也必须以帮助他们做出更好决策的方式传递给工人。需要更大的工业安全来保护知识产权,实物资产和工人。
实施智能制造方法需要能够跟上这些需求的自动化系统 - 将单个网络上的所有智能设备与一个控制平台集成的系统。当在一个软件环境中进行设计和配置时,最新的自动化和控制技术 可以帮助制造商更有效地设计,操作和维护高性能系统。考虑集成智能自动化系统为制造带来的一些关键功能和优势。
增加容量和带宽
智能操作引入更多的设备,更多的连接点和增加的信息共享。您的自动化系统应具有必要的应用程序容量和通信带宽来处理这些要求。例如,最新的控制器支持更快的系统性能和智能设备的日益增长。它们提供高达45%的应用容量和1千兆以太网带宽,以支持高速通信,I / O和具有许多运动轴的应用。此外,具有双1千兆以太网端口的新分布式I / O系统可以扫描比现有I / O系统快十倍的速度。即使设备和数据需求增加,这种更高的容量和带宽可以帮助限制添加更多硬件的需求。
更好的决策
如果没有妥善管理,大量数据可能阻碍而不是帮助。设计了最新的人机界面(HMI)软件。它可以为操作员提供易于理解的图形显示,并提供快速访问的警报。它还可以报告,路由和存储事件数据,为故障排除和确定根本原因提供全系统诊断。
HMI也在物理上发展,以支持日益增长的数据使用。图形终端屏幕比以往任何时候都有更大的尺寸,具有更高分辨率的显示屏和宽屏格式,可帮助操作人员看到并对更为复杂和信息丰富的仪表板做出反应。工厂经理和高管也可以使用移动HMI软件监控和管理操作,无论他们在办公室,家中还是在路上。
提高生产力
设计机器和系统的传统方法需要使用多种设计工具。这迫使设计人员在工具之间跳转,并学习各种工具的不同编程语言,菜单和命令。工具之间缺乏互操作性也可能导致冗余编程,这是无效的,并且可能增加编码和数据输入错误的可能性。
当设计更复杂并需要多个团队支持的智能系统时,这些问题才会复杂化。更大的项目通常需要多个设计工程师和系统集成商的支持,他们可能位于不同国家和时区。集成开发软件可以在一个环境中将多个设计功能集成在一起,从而消除对单独工具的需求。这将创建一个更简单,更无缝的开发体验,可以帮助提高设计效率。集成环境还有助于在智能系统运行后提高生产力。它创建了运营商和维护技术人员可以重新配置设备,排除故障并访问系统信息的中心位置。
降低复杂性
更多的设备和数据自然会产生更多的复杂性。支持这些需求的硬件可以帮助包含或减少这种复杂性。 例如,提供45%应用容量的控制器可以减少系统中所需的控制和通信硬件的数量。这又可以降低整体系统的复杂性和面板空间的要求。
新的伺服驱动器还将伺服和矢量电机控制组合到一个单一的平台,以帮助降低复杂性,同时将机柜空间要求降低高达70%。它们还允许将电动机,制动器和反馈线包装在单个电缆中,这有助于将运动接线要求降低多达60%。
简化故障排除和维护
自我感知和系统感知设备的出现提供了显着的维护好处。自感知伺服驱动器使用自我诊断来检测谐振频率,然后可以自行进行调谐调整。这可以帮助优化机器性能随时间的推移,并减少定期调优维护的需要。移动HMI软件还可以帮助简化维护。如果出现问题,该软件可以让技术人员在他们的智能手机上访问实时和历史信息。
强大的安全性
智能制造业务并非没有风险。更多的连接点为恶意和无意的安全威胁创造更多的漏洞。网络基础设施在任何工业安全计划中都起着重要的作用。例如,使用工业防火墙和托管交换机的基础设施可以帮助IT和OT更安全地连接。
但控制系统也起着至关重要的作用。在智能操作中使用的控制器,驱动器和其他设备应具有内置于其设计中的安全性。例如,最新的控制器包含高级安全技术和软件功能,例如数字签名和加密的固件,更改检测和审核日志记录。开发软件现在还集成了更多的内置安全功能,如用户认证和访问控制。
为未来而建
现代化的智能自动化系统可以帮助您满足当今的智能制造目标,同时为您准备好在未来几年内更好的连接。更多连接的设备将继续创造更多的机会,同时也为您的业务提出新的要求。而针对工业控制系统的安全威胁将与连接点本身并行增长。正确的自动化系统可以帮助您实现未来的运营,并为您做好准备,让您在上市时更轻松地扩展和利用新的控制,信息和安全技术。