-
微信扫码登录
随着工业4.0、中国制造2025宏观战略的推进，制造业正在发生着巨大的变化。面对未来智能制造的冲击，无论是整个制造行业，还是制造企业，都在面临着一场从管理到生产、从制造方式到运营模式的全面升级。
在这个整体制造业转型的浪潮中，工业物联网显然是不可忽视的重要一部分。在制造业整体朝着智能制造发展的过程中，工业物联网既是实现的技术手段，更是必需要经历的过程。而选择何种方式进入物联网时代，这是每个致力于未来的企业无法回避的问题。
“那些积极拥抱数字化转型的企业最终将赢得全球市场，而工业物联网则是制造企业实现数字化转型的重要标志。”霍尼韦尔特性材料和技术集团过程控制部高技术解决方案部业务总经理徐水根在接受《控制工程中文版》采访时表示，为了迎接物联网时代的到来，霍尼韦尔专门成立了数字化转型业务，并打造了一个专业的工业物联网生态系统，汇集了霍尼韦尔先进的数据分析技术、云技术，以及深厚的兼具过程技术和原始设备制造的自动化领域行业经验。
高速发展的霍尼韦尔工业物联网
2016年，霍尼韦尔正式将工业物联网作为集团发展的重要战略，并在过程控制部成立了数字化转型业务单元，致力于用专业的工业物联网技术帮助生产商管理和整合来自全球各地的工厂数据，通过在云系统中对来自于多个离散型系统的数据进行合并，并利用高水平分析和专家来解决客户的难题。
徐水根介绍说，霍尼韦尔工业物联网注重与实时生产的紧密结合，将工业物联网定义为一个六层的立体架构，由下而上包括实时感知层、数据连接层、接口层、云服务层、分析计算层以及应用层。“霍尼韦尔在这六个应用层有很多的软、硬件产品，能够很好地适应工业物联网的实时性、可靠性需求。”
而对于整个物联网，霍尼韦尔打造了专业的基于工业物联网的平台，这就是霍尼韦尔充分发展并运用云平台、大数据以及物联网等技术，整合各个业务部门的相关资源而推出地体现“一个霍尼韦尔”（One Honeywell）用户体验的安全通用、功能强大并具成本优势的物联网软件平台－－Honeywell Sentience。Honeywell Sentience能够在任何地方实时安全地监测、管理及控制互联设备；
安全可靠地从数以百万计的设备，遗留或新的数据库以及第三方服务中收集数据；大规模地管理、储存、处理和应对巨大及迅速更新的数据，结构化和非结构化数据，时间序列数据，无论是实时还是历史数据；整合和简化基础分析设施、工具以及API，以开发更为高效的应用；运用物联网数据和内在分析能力将企业、移动设备和软件作为一种服务程序和过程无缝对接，使企业、网络和移动应用程序能够从这些设备中控制和读取信息。
“Honeywell Sentience平台包含有数据的安全协议和数据分析软件，是霍尼韦尔航空航天集团、自动化集团、特性材料和技术集团的通用平台，更是连接工业物联网数据连接层、接口层和云服务层的重要工具。”徐水根介绍说，除了专业打造的Honeywell Sentience外，霍尼韦尔在工业物联网战略中还推出了多款物联网相关的产品。
其中，Matrikon OPC UA软件开发工具包是一个不受平台、操作系统或大小限制的，可完全扩展的单个集成工具包，能够帮助用户快速、轻松地实现工业软件系统间的互联互通。
徐水根解释说，在工业物联网中，OPC UA是解决设备之间、点到云之间的开放且安全的数据传输标准，对于使用软件开发工具包将OPC UA嵌入设备或者微型芯片中的原始设备制造商来说，Matrikon OPC UA软件开发工具包可提供一个强劲的、用户友好的解决方案，能够迅速将他们的产品推向市场。
另外，在一些经典的产品上，霍尼韦尔也十分注意进行工业物联网的改造。如近期发布的具备更强工业物联网性能的新一代Experion PKSOrion过程知识系统。该全新解决方案不仅可以让工厂业主与前沿技术保持同步，还能够帮助他们进一步优化自动化项目执行，减少循环调试时间和运营风险，同时保护企业的知识产权投资。
“霍尼韦尔工业物联网解决方案采用专利的软件基础架构，帮助客户从一个安全的平台上安全、便捷地捕获工业大数据，并且根据单个生产设施或整个企业生产运营的不同需求进行不同的规模配置。”徐水根说。
帮助客户迎接各类挑战
霍尼韦尔一项针对客户移动战略的调研结果显示，在化工、炼油、造纸以及上游石油天然气行业中，有65％的客户建立了移动战略部署，在所有运营环节中，过程设施、现场服务和物流运输是对移动性最感兴趣的三个区域，调查报告同时还揭示了客户正在对移动性进行投资的三大核心领域：信息可视化，现场服务流程优化以及安全合规性。
迄今为止，霍尼韦尔工业物联网解决方案已经广泛应用于石油天然气、石油化工、电力、化工、冶金、造纸等流程行业。
“霍尼韦尔在工业物联网领域的专业知识背景能够帮助我们的客户解决各类挑战。”徐水根表示，凭借强大的数据采集能力、先进的数据分析平台及深厚的专业知识，霍尼韦尔工业物联网技术能够将来自不同系统的数据整合到云端，运用更高层级的数据分析软件，并借助行业专家进行远程干预。“
霍尼韦尔工业物联网解决方案能够帮助石油石化等流程行业的制造商减少意外停机时间，实时检测生产装置的性能，监控生产线实时的生产状况，对设计实施进行预测评估，对生产安全进行预警、优化等，以帮助企业实现智能化生产和管理。同时，霍尼韦尔还可以通过工业物联网技术实现石油石化企业中不同的岗位进行不同的细节展示，包括在云端直接对不同地区的DCS、PKS进行组态等。”
此外，在工业的实时数据处理方面，大数据分析霍尼韦尔工业物联网的一个主要亮点。徐水根介绍说，霍尼韦尔过程控制部与UOP共同开发了一个工艺的计算包，能够借用企业的实时数据中心完成对设备和生产状况的大数据分析，帮助炼油和天然气处理等工艺进行更好的优化。
“工业物联网是给用户提供了一个新的机会和技术手段。”徐水根表示，在没有工业物联网的时候，现场的设备或者需要连接的数据，除了传统自动化系统提供已经有的数据以外，还有很多分离的数据实际上是没有的。而物联网则改变了这种模式，它能够将生产设备当时的设计参数、工程资料、维护资料以及KPI绩效展示和协同等全部通过云和物联网平台来进行传导，这使得企业的生产效率更高、更加安全，未来的发展空间也更为广阔。
