进口钛莱合金调节阀|钛莱金
OKE高压迷宫式调节阀概述
美国欧可高压迷宫式调节阀,采用迷宫式阀笼结合平衡式阀芯设计。迷宫式套筒由同多个同轴表面分布着迷宫曲径的圆柱碟片组成。根据介质工艺参数不同,设计不同的迷宫曲径规格与叠合层数组成阀笼,阀笼将总的流道分成许多细小的迂回甚至台阶状分布的节流流道,迫使流体不断地改变流向与流通面积逐步降低流体的压力,以达到预防闪蒸空化的发生,延长阀内件的使用寿命。采用平衡式套筒阀芯,阀芯与阀座的紧密配合确保了极低的泄漏。此种阀内件适合于各种易产生阻塞流动造成汽蚀的工况
对于普通单级降压阀门,当介质进入时其压力为p1,流速为v1。当介质流动到阀芯部分时,由于阀芯与阀座的节流作用,产生颈缩现象,因此流速会迅速增加至v2,而压力则迅速降低至p2,且往往低于该介质的饱和汽化压力Pv。在这种情况下,介质汽化,形成气泡。当介质流过阀芯和阀座形成的颈缩部后,由于通道的改变,工况条件也发生了变化,压力口升,动能转换为势能,此时的压力回复为P3,速度回复为v3。 当压力超过该介质的饱和汽化压力Pv时,刚才形成的气泡就会发生破裂,产生极强的局部压力。气泡破裂时的巨大能量能在瞬间对阀芯、阀座等节流元件产生严重的破坏,形成所谓的汽蚀现象。汽蚀势必造成阀门的损坏,导致泄漏,产生严重的噪音并引起阀门内件的震动,从而影响整个系统的安全性和效率。
OKE高压迷宫式调节阀特征
由于汽蚀会对节流元件产生高达几千个大气压的表面冲击压力,因此,单纯靠提高阀芯、阀座的表面硬度是无法从根本上解决汽蚀问题的。 迷宫式调节阀的抗汽蚀设计是利用迷宫式芯包多级降压的原理,通过强制介质流经一系列的直角弯道使流速得到完全的控制,达到逐级降压的目的。无论压降大小,这些弯道的阻力使得介质流出芯包的速度受到限制。经过多级降压,使介质的压力始终维持在介质的饱和汽化压力pv之上,从而避兔了汽蚀现象,消除了不安全因素。 迷宫式芯包由多片迷宫盘片在特殊条件下粘合(用进口粘接剂)而成,每片迷宫盘片用专用成型方法加工形成很多通道,而每个通道能通过一定量的介质,通道内由一系列的直角弯道提供介质阻力。根据用户不同的要求,经过精确的计算,选定不同弯道级数,使得流经迷宫式芯包的介质速度始终限制在一定范围内。参照国际的成熟经验,当流速小于或接近30m/S时,对节流元件的冲蚀影响最小。 由于每一片迷宫盘片的流量及弯道数量可以改变,而且盘片的厚度可以设计得很薄(如2.5mm),所以阀门就可以根据用户的特殊要求来设计,以提供精确的流量控制。根据阀门的应用场合及用户的要求,调节阀的流量特性曲线可设计为线性、等百分比、修正等百分比以及其他特殊曲线形式。 由于电厂阀门中的工作介质基本上都是流体(主要是水),因此迷宫式进口调节阀一般采用流关型结构。当采用流关型结构时,进入阀体的介质,首先经过芯包,再经过阀芯,最后由阀座流出,。阀门流向由标在阀体上的标牌所指示。
OKE高压迷宫式调节阀详细参数
公称通径 | DN15-300mm |
公称压力 | ANSI 125-4500 JIS 10-40K PN1.6-75MPa |
连接型式 | 法兰连接 | FF、RF、RJ、LG、沟槽型、嵌入型 |
法兰标准 | JIS B2201-1984、ANSI B16.5-1981、GB/T9112~9124-2000等 |
焊接连接 | 嵌接焊SW或根据用户需求 |
材 料 | 铸钢(ZG230-450)、铸不锈钢(ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、ZG00Cr18Ni12Mo2Ti)、钛等或根据用户需求 |
上阀盖 | 常温型(P):-17~+230℃ |
伸长Ⅰ型(E1) | -45~-17℃ +230~+566℃ |
伸长Ⅱ型(E2I) | -100~-45℃ |
伸长Ⅱ型(E2W) | -196~-100℃ |
注:工作温度不准超过各种材料的允许范围。 |
压盖型式 | 螺栓压紧式 |
填 料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉编织填料 石墨填料 |
阀内组件 |
阀芯型式 | 单座柱塞型阀芯 |
流量特性 | 金属阀座 等百分比特性(%)和线性特性(L),参考流量特性曲线图 Cv值从0.04~14的高精度流量特性符合IEC534-2标准 |
软阀座 | 等百分比特性(%)和线性特性(L),参考流量特性曲线图 |
注:关于聚四氟乙烯阀座的工作温度和压差,参考流量特性曲线图 |
材料 | 不锈钢(1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti、17-4PH、9Cr18、316L)、不锈钢堆焊司太莱合金、钛和耐腐蚀合金等 |
产品品牌:美国欧可(OKE)
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