液压泵都是依靠密封容积变化的原理来进行工作。
1)具有若干个密封且又可周期性变化的空间；
2)油箱内液体的压力必须恒等于或大于大气压力；
3)具有相应的配流机构。
1)壳体,前后端盖和齿轮各齿谷组成了许多密封工作腔；
2)齿轮按图示旋转时,随着齿轮脱开,在右侧形成吸油腔,随着齿轮啮合,在左侧形成压油腔；
3)啮合点处的齿面接触线将齿轮分隔为高,低压两腔,起着配油作用。
结构特点和优缺点
外啮合齿轮泵的困油,泄漏和径向不平衡力是影响齿轮泵性能指标和寿命的三大问题。
1,困油现象
1) 困油现象产生的原因
∵为保证齿轮连续平稳运转,又能够使吸油口和压油口隔开,齿轮啮合时的重合度(啮合数)必须大于1,
∴一对齿轮未脱开之前,另一对齿便又开始啮合,故在两齿啮合之间形成一个封闭容积。
2) 困油引起的不良后果
高压油从一切可能泄漏的缝隙强行挤出,使轴和轴承受很大的径向力,同时无功损耗增加,油液发热。
形成局部真空,使油液中溶解的气体分离,产生气穴现象,引起噪声和气蚀等现象。
3)消除困油的方法
原则：a)→b)密闭容积缩小,使之通压油口；b)→c)密闭容积增大,使之通吸油口；b)密封容积 小,隔开吸压油。
消除方法：在前后端盖(或轴承座)上开卸荷槽以消除困油。
2,径向不平衡力
原因：液压力沿圆周从压油腔到吸油腔,沿齿轮外圆逐齿降低
后果：工作压力越大,径向不平衡力增大,当达到一定程度时使轴弯曲,齿顶与壳体产生接触,同时加速轴承磨损,降低轴承寿命。
改善措施：
1)缩小压油口,以减小压力油作用面积；
2)增大泵体内表面和齿顶间隙；
3)开压力平衡槽,会使容积效率减小。
3,泄漏
齿轮泵存在着三个可能产生泄漏的部位：齿侧泄漏(两齿轮的齿面啮合处)——约占齿轮泵总泄漏量的5%；径向泄漏(齿轮外圆和壳体内孔间)——约占齿轮泵总泄漏量的15%~20%。端面泄漏(齿轮端面和端盖之间)——约占齿轮泵总泄漏量的75%~80%。总之泵排出压力越高,泄漏量越大。
4,优缺点
优点：结构简单,尺寸和质量小,制造方便,价格低廉,工作可靠,自吸能力强,对油液污染不敏感,容易维护。
缺点：承受不平衡径向力,磨损严重,泄漏大,工作压力受限,流量脉动和噪声大,排量不可调
力士乐rexroth齿轮泵部分型号如下：
0510225006 AZPF-1X-004RCB20MB
0510225013 AZPF-1X-004RRR20MB
0510225023 AZPF-1X-004RAB01MB
0510325006 AZPF-1X-005RCB20MB
0510325013 AZPF-1X-005RRR20MB
0510325026 AZPF-1X-005RAB01MB
0510425009 AZPF-1X-008RCB20MB
0510425022 AZPF-12-008RCB20KB
0510425020 AZPF-1X-008RRR20MB
0510425044 AZPF-1X-008RAB01MB
0510525009 AZPF-1X-011RCB20MB
0510525018 AZPF-1X-014RCB20MB
0510525019 AZPF-1X-011RRR20MB
0510525020 AZPF-1X-014RRR20MB
0510525076 AZPF-1X-011RAB01MB
0510625013 AZPF-1X-019RCB20MB
0510625022 AZPF-1X-016RCB20MB
0510625033 AZPF-12-016RCB20MB
0510625028 AZPF-1X-016RRR20MB
0510625029 AZPF-1X-019RRR20MB
0510625077 AZPF-1X-016RAB01MB
0510725030 AZPF-1X-022RCB20MB
0510725077 AZPF-1X-022RRR20MB
0510725120 AZPF-1X-022RAB01MB
0510425025 AZPF-11-008RQR20MB
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